Контроль Геометрии сварных швов
Для чего нужна такая система?
Прочность и герметичность сварных конструкций во многом зависят от качества проведения сварочных работ. Поэтому готовое изделие, произведенное с помощью сварки, в обязательном порядке подвергается контролю на предмет обнаружения дефектов сварных соединений.
Данная система разработана с целью получения детализированной информации о качестве проведения сварочных работ на основе 3D профилирования поверхности шва.
Применение
Разработанная система позволяет получить ряд важнейших характеристик сварного шва на основе оптического профилирования с целью выявления деформаций, наличия трещин, подрезов, прожогов, наплывов, кратеров, свищей, пор, раковин и других дефектов.
Качество сварных швов контролируется в соответствии с ГОСТ 30242 для металлов и ГОСТ Р 54792 для термопластов.
Принцип работы
Контроль поверхности сварного шва осуществляется с помощью лазерного линейного сканера. Разработан метод и алгоритмы контроля поверхности сварного шва. В результате сканирования получается детализированная информация характеристик сварного шва. Информация отображается в интерфейсе программного обеспечения в графическом и текстовом виде. В случае выявления предельных заданных отклонений выдается предупреждение о превышении допуска по каждому параметру.
Визуализация программного интерфейса позволяет контролировать каждый отдельный профиль шва и получать 3D модель измеряемого участка.
Преимущества нашей системы
Наша система обладает рядом преимуществ относительно других способов визуального и инструментального контроля профиля сварного шва:
- Высокая точность всех определяемых параметров
- Автоматизированное нахождение дефектов и превышения заданных допусков
- Максимальная детализация профиля сварного шва
- Высокая скорость проведения измерений
- Возможность формирования электронного отчета по качеству измеряемого шва